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            烧结环冷机密封装置的特点介绍

            发布日期:2018-09-14 00:00:00 作者: 点击:

            烧结环冷机是环式烧结冷却机简称,作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。与带冷机相比,烧结环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点。但是由于环冷机台车为圆周运动,且回转半径大,所以其运动规律较之带冷机台车的直线运动复杂,在运行过程中极易发生台车跑偏现象,导致台车轮缘啃咬钢轨边,台车体挤压磨损密封橡胶皮,电机电流升高等故障发生。这些现象影响环冷机的正常运行及烧结矿的冷却效果。

            密封装置的工作原理

            采用耐高温的硅橡胶板,装在外护罩内,在运行过程中、下部与水平环板紧密接触,达到柔性密封效果。

            采用弹簧组,在密封板两端头、三角梁三边在运行中及卸料弯轨前后,使每段密封都能始终保持紧密接触,达到柔性密封效果。

             烧结环冷机密封装置的特点介绍

            密封装置的性能特点:

            采用硅橡胶板接触密封,耐高温、耐磨损、密封效果好,运行周期长。

            板与板之间采用弹簧组,有效的补偿了漏风点缝隙。

            三角梁端的三边弹簧组,能有效的保障卸料前后的接触面密封。

            所有弹簧组,均可以进行间隙调节。

            安装方便,维护简单,每节、每段均可拆卸。

            管理费用低,正常运行无需增加其它辅助材料费用。

            投资少,见效快,整机密封造价、一次性投资低于其它密封形式。

             【节能环保环冷机】环冷机密封技术

            环冷机效益分析

            通常环冷机在通常情况下漏风率在30%左右,如密封系统的动静胶板磨损或损坏严重,漏风率将在40%左右。改用新型环冷机密封后,漏风率将不超过10%,而且能长时间的稳定10%左右,从而将为环冷机长期稳定节省能耗25-35%。同时由于密封效果提高,漏风明显减少,使余热发电系统回收的热能明显增加,从而显著提高余热发电系统的发电量。

            以360平烧结机所配环冷同为例,每台环冷机配有五台鼓风风机,每台风机功率710KW,使用新型密封系统后,在改造前同样工况下至少可以停用一台风机,第二台风机也只需多75%出力,甚至可停用。如此每小时可节能850 KW。0.6元×850KW/小时×24小时/天×330天/年=404万元/年。每台环冷机每年仅更换原结构的密封胶皮费用及人工费用在150万左右。二项费用合计,改造每台环冷机每年可为钢铁公司节省554万元。

            另外,环冷机改造后有效风量会增加20-25%,则余热发电系统回收热量也会增加20-25%,则余热发电系统每年发电量也可显著增加20-25%,如改造前余热发电系统每小时发电7000KW,按发电量增加20%算,则改造后每小时将会发电8400KW以上。折算效益为:0.6元×(8400-7000)KW/小时×24小时/天×330天/年=665万元/年。所以产生的效益也是巨大的。如果算上降低漏风率增产增效带来的利润,投入产出比会更高。




            本文网址:http://www.pcrproject.com/news/371.html

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